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     乳化瀝青設(shè)備的制備瀝青乳液的方法主要有兩種，針對這方面的知識我們應該重視一下，下面我們來具體了解一下，如下：

方法一、膠體磨或均油機法。膠體磨主要包括轉(zhuǎn)子和定子兩部分，轉(zhuǎn)子在定子中高速旋轉(zhuǎn)，兩者的間隙約為0．035～0．05mm。乳化效果主要視液體剪力的大小而異，而這種剪力是由于瀝青顆粒在乳化劑溶液中受到轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)表面切割而產(chǎn)生的。制備瀝青乳液時，將熱瀝青(110—120℃)和熱的乳化劑水溶液(60～90℃)以固定的比例分別進入轉(zhuǎn)子已經(jīng)在高速旋轉(zhuǎn)(3000～8000 r／min)的膠體磨中，瀝青通過轉(zhuǎn)子切割成粒子并與乳化劑水溶液混合后即可連續(xù)制備瀝青乳液。產(chǎn)品的瀝青顆粒平均為1～3μm ；需要注意的是加料要適量和均衡，這是保證產(chǎn)品均勻的重要因素。水的硬度必須控制，必要時應使用軟化設(shè)備。目前，乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)品均采用此法。

方法一、攪拌器法。這是一種間歇式生產(chǎn)瀝青乳液的方法。攪拌器上裝有槳葉，其位置需偏離攪拌器的中心，以免形成旋渦。制備乳液時，先將定量的熱乳化劑水溶液傾入攪拌器中，然后將熱瀝青在攪拌狀態(tài)下逐漸注入攪拌器，并繼續(xù)攪拌(100—800 r／min)。采用此法制備的瀝青乳液不如上法均勻，有的顆粒小于1μm，有的則大于10μm。此種方法主要用于施工工地臨時生產(chǎn)瀝青含量較低、陰離子的、質(zhì)量要求不高乳化瀝青生產(chǎn)；成本低。

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